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KI und Mikroelektronik : Industrielle Zukunftstechnologien aus Zentral- und Osteuropa

D-Cube, EIT Manufacturing
© D-Cube

Die innovativen Unternehmen D-Cube Immersive Solutions und RVmagnetics werden von EIT Manufacturing, dem größten europäischen Innovationsnetzwerk für die Fertigungsindustrie, unterstützt. Das griechische Unternehmen D-Cube bietet eine KI-basierte Lösung an, die schnell Anomalien und Oberflächenfehler bei der Aluminiumextrusion feststellt – wodurch es zu Zeit- und Kosteneinsparungen kommt. Das junge Unternehmen RVmagnetics, mit Sitz in der Slowakei, produziert haardünne Mikrosensoren, die Ihnen drahtlos wichtige Datenpunkte Ihres Teils oder Produktes übermitteln, die die strukturelle Integrität beeinflussen - wie Temperatur, Druck, Schwingung oder Belastung.

Über EIT Manufacturing

Das EIT Manufacturing ist eine von neun Wissens- und Innovationsgemeinschaften, die vom Europäischen Institut für Innovation und Technologie (EIT), einer Einrichtung der Europäischen Union, unterstützt werden. Sie bringt Unternehmen, Forschungszentren und Universitäten zusammen, um die Zusammenarbeit im europäischen Produktionssystem zu stärken und Innovationen im Bereich der Fertigungsindustrie zu forcieren. Die österreichische Niederlassung des EIT Manufacturing mit Sitz in Wien ist eines von sechs Innovationszentren und betreut sieben Länder in Zentral- und Osteuropa.

east@eitmanufacturing.eu
| www.eitmanufacturing.eu

D-Cube Immersive Solutions

Bahnbrechende KI-gesteuerte Inline-Qualitätssicherung für Aluminiumstrangpressen

Große Fortschritte gibt es bei der zukunftsweisenden Qualitätssicherung: Das griechische Spin-off D-Cube hat die Null-Fehler-Produktion zum Eckpfeiler seines Geschäfts gemacht. Die Vorzeigelösung des Unternehmens ermöglicht eine KI-gesteuerte In-Line-Qualitätskontrolle während des Aluminium-Strangpressprozesses, die eine frühzeitige Erkennung von Ausschuss garantiert und unnötige nachgelagerte Prozesse vermeidet.

Maschinelles Sehen ermöglicht frühzeitige Erkennung von Oberflächenfehlern

Die meisten Qualitätskontrollen in der Aluminiumverarbeitung werden "off-line" durchgeführt, was zu Nachbearbeitungen und letztendlich zu Aluminiumabfällen führt. Mit Hilfe von künstlicher Intelligenz bietet D-Cube eine Lösung an, die die Qualitätssicherung "in-line" integrieren kann, wodurch unnötige nachgeschaltete Prozesse und Kosten reduziert werden. Darüber hinaus ermöglicht aktives Lernen eine bessere und schnellere Identifizierung von Defiziten im Laufe der Zeit.

CYRUS, das Vorzeigeprodukt des Unternehmens, besteht aus einer Hardwareinstallation – dem „Smart Cage“ – und einer Softwarekomponente. Nachdem das Profil die Strangpresse auf dem Förderband verlassen hat, gelangt es in den CYRUS Smart Cage, der nur wenige Meter von der Presse entfernt installiert ist. Hier erfassen montierte Kameras das stranggepresste Profil und die Algorithmen von D-Cube erkennen Oberflächenfehler in weniger als 50 Mikrosekunden. Bei erkannten Fehlern erhält der Pressenbediener sofort eine Warnmeldung mit Anweisungen zur Anpassung der Pressenparameter.

D-Cube, EIT
© D-Cube
Kundennahe Lösungen führen zu Kosteneinsparungen

Die Reduzierung unnötiger nachgelagerter Prozesse in der Sekundärproduktion kann die Produktions-, Verarbeitungs- und Recyclingkosten erheblich senken. Erste Kunden wie Alumil haben von einer 4,2-prozentigen Schrottreduzierung und einer Kosteneinsparung von 12,5 € pro Tonne profitiert. Als forschungsorientiertes Unternehmen engagiert sich der D-Cube darüber hinaus in spezifischen Branchenkooperationen. Andere frühe Partner sind ETEM-Gestmap und das niederländische Unternehmen APT.

D-Cube Immersive Solutions

  • Firmensitz: nahe Thessaloniki, Griechenland
  • Ausgründung des Visual Computing Lab am Zentrum für Forschung & Technologie Hellas
  • KI-gesteuerte Inline-Qualitätssicherung während des Aluminium-Strangpressprozesses
  • Kontakt: Dimitris Katsikas, Co-Founder & CEO
    dimitrios.katsikas@d-cube.eu


    www.d-cube.eu

    RVmagnetics

    Flexible und intelligente Mikrosensoren für die kontaktlose Datenerfassung in Echtzeit

    Das slowakische Unternehmen RVmagnetics stellt Mikrodrahtsensoren her, die Herstellern relevante Daten wie Druck und Temperatur liefern. Die auf magnetischen Prinzipien basierenden Sensoren ermöglichen eine berührungslose Datenerfassung in Echtzeit über den Prozess, das Produkt, das Material oder das Bauteil an ansonsten unzugänglichen Stellen.

    Intelligente Mikrosensoren sammeln Daten zur strukturellen Integrität

    MicroWire-Sensoren sind bistabile magnetische Mikrodrähte, die aus einem Kern aus einer Metalllegierung mit einer Glasbeschichtung bestehen. Die Sensorsysteme bestehen aus Erregungs- und Erfassungsspulen sowie aus Elektronik, die für die Anwendungen der KundInnen miniaturisiert werden können. Die MicroWire-Sensoren haben in der Regel die Größe eines menschlichen Haares (zwischen 20 und 70 Mikrometern), sind flexibel, passiv und langlebig: Sie sind resistent gegen chemisch aggressive Umgebungen und können Induktionsschweißverfahren standhalten.

    Kontaktlose Datenerfassung ebnet den Weg zur vorausschauenden Wartung in Echtzeit

    Diese Mikrosensoren sind in der Lage, zahlreiche Schlüsseldaten, die die strukturelle Integrität beeinflussen, z. B. Temperatur, Vibration, Druck oder Dehnung, zu messen und in Echtzeit zu überwachen. Dies bringt diverse Vorteile mit sich: diese Daten ermöglichen die Kontrolle des Strukturzustands und die vorausschauende Instandhaltung und lassen Probleme in ansonsten unzugänglichen Bereichen schnell und genau erkennen. Darüber hinaus ermöglichen intelligente Mikrosensoren eine zerstörungsfreie Prüfung und die Möglichkeit, mehrere Sensorschnittstellen in einer einzigen zu kombinieren, was zu einem geringeren Stromverbrauch und einer CO2-Reduzierung führt.

    RV Magnetics, Haare in der Hand
    © RVmagnetics
    Kundenorientierter Service mit Potenzial für europäische Unternehmen

    Mit Ihrer innovativen Lösung machte RVmagnetics schnell auf sich aufmerksam. Im Jahr 2022 gewann das Unternehmen beim BoostUp! East Start-up-Wettbewerb von EIT Manufacturing in der Kategorie "Supercharge". RVmagnetics verfügt über ein starkes Forschungsteam, von dem viele Mitglieder mit der Pavol Jozef Šafárik Universität in Kosice in Verbindung stehen, und verfolgt einen kundenorientierten und maßgeschneiderten Ansatz.

    RVmagnetics, a.s.

    • Firmensitz: Košice, Slowakei
    • Profitiert von der Expertise von Prof. Dr. Rastislav Varga, Experte für Magnetismus
    • Mikrodrähte ermöglichen die passive Messung wichtiger Datenpunkte in Ihrem Prozess, Produkt oder Material in Echtzeit
    • Kontakt: Ing. Vladimír Marhefka, Vice Chairman of the Board
      marhefka@rvmagnetics.com


      www.rvmagnetics.com