Bernhofer Gesenkschmiede: Präzision, Innovation und Sicherheit in Stahl : Wir geben Ideen Form.

Am Standort Höhnhart wird seit 1603 geschmiedet, seit 1807 führt die Familie Bernhofer den Betrieb. Heute beschäftigt das Unternehmen rund 180 Mitarbeiter und beliefert internationale Kunden. Zum Portfolio zählen Anhängekupplungen und Lenksysteme für die Forsttechnik, Kurbelwellen und Differentialkomponenten für die Antriebstechnik sowie Zylinder, Böden und Flansche für die Hydraulik. Hinzu kommen Verschleißteile für Recycling- und Biomasseanlagen, Kranösen und Meißelhalter für Baumaschinen sowie individuelle Lösungen für Maschinenbau und Trailertechnik.

Besonders hohe Anforderungen gelten im Defence-Bereich. Bernhofer-NATO-Zugösen müssen als sicherheitsrelevante Verbindungselemente belastbar und betriebssicher sein. Prüfungen, Zulassungen und Zertifizierungen sind Teil des Produktionsprozesses.

Bernhofer versteht sich als Systemlieferant: Von Beratung und Produktentwicklung über eigenen Werkzeugbau, Warmmassivumformung und Wärmebehandlung bis zu mechanischer Bearbeitung, Oberflächenveredelung, Montage und Logistik reicht die Prozesskette. Partner ergänzen sie bei Bedarf. Die weitgehend am Standort gebündelte Wertschöpfung ermöglicht kurze Abstimmungswege sowie eine europäische Fertigungsbasis.

Verarbeitet werden niedrig- bis hochlegierte Stähle. Die Schmiedeteile wiegen typischerweise 0,5 bis 20 Kilogramm. Spezialisiert ist Bernhofer auf Klein- und Mittelserien mit 250 bis 50.000 Stück pro Jahr. „Wir verstehen uns als One-Stop-Shop rund um das Schmiedeteil. Unser Anspruch ist es, unsere Kunden bereits in der Entwicklungsphase zu unterstützen und gemeinsam Lösungen zu schaffen, die sowohl technisch als auch wirtschaftlich überzeugen“, erklärt CEO Ferdinand Bernhofer.

Teilautomatisierte Spindelpressen mit bis zu 3.300 Tonnen Presskraft, Induktionsöfen und Wärmebehandlungsanlagen bilden die technologische Basis. Automatisierung, Prozessengineering und optimierte Taktzeiten sichern reproduzierbare Ergebnisse und stabile Abläufe. Bereits in der Entwicklung stimmt Bernhofer Bauteilgeometrie, Werkstoff und Fertigung aufeinander ab.

Auch Ressourceneffizienz ist Teil der Strategie. Seit 2017 setzt Bernhofer auf 100 Prozent Ökostrom. Energieeffiziente Anlagen, optimierte Prozesse und ein wirtschaftlicher Materialeinsatz sollen den Ressourcenverbrauch begrenzen. Bei Investitionen stehen laut Ferdinand Bernhofer neben der Wirtschaftlichkeit auch Nachhaltigkeit und Energieeffizienz im Mittelpunkt.

Ob Antriebskomponente, Verschleißteil oder sicherheitsrelevantes Verbindungselement: Bernhofer kombiniert Entwicklungskompetenz, Fertigungstiefe und Qualität.

Bernhofer Gesenkschmiede – Wir geben Ideen Form.

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