smileCompact : Platzoptimierte Einstell- und Messgeräteserie

Die Geräteserie bietet Einstell- und Messlösungen in nie dagewesenem Umfang für Bohr-, Fräs- und Drehwerkzeuge an. Die neuen Geräte der Serie »smile« überzeugen mit maximaler Bedienfreundlichkeit dank progressivem Einhandbediengriff, komfortablem Spindel-Handling, und modernster Elektronik.

Das „Mini-Must-have“ »smileCompact«, ideal für kleine Betriebe oder als Zweitgerät für einfache, effiziente Werkzeugeinstellung. Das neue Einsteigermodell punktet mit unerreichtem Preis-Leistungsverhältnis bei maximaler Performance.

Für »smile« stehen Messbereiche für eine maximale Werkzeuglänge von 350 bis 800 mm sowie Werkzeugdurchmesser von 320 bis 620 mm zur Auswahl. Drei leistungsfähige Bildverarbeitungstechnologien garantieren den passenden Leistungsumfang: die Basisvariante für das einfache Einstellen und Messen von Standardwerkzeugen »pilot 1.0«, die moderne Touch-Bedientechnologie »pilot 2 mT« mit anwenderspezifischer Menüführung bis hin zu »pilot 3.0«, das die gesamte Bandbreite der Werkzeugvermessung, -inspektion und -verwaltung abdeckt.

Das komplett neu entwickelte Premium-Einstell- und Messgerät »venturion 450« begeistert ebenfalls mit neuem Design und zusätzlich durch beispiellose Ergonomie.

Das „greifbare“ funktionale Design der Bedienelemente, das futuristische Redesign des Zoller-„Klassikers“ Einhandbediengriff »eQ« und die ergonomisch konstruierte separate Bedieneinheit »cockpit« schaffen durch einzigartigen Bedienkomfort echten wirtschaftlichen Mehrwert.

Mit der »ace«-Hochgenauigkeitsspindel, einer High-End Kamera auch für kleinste Werkzeuggeometrien und Optionen wie RFID-Technologie zur prozesssicheren Datenübertragung ist »venturion« für höchste

Ansprüche ausgestattet und bietet maximale Flexibilität und höchste Präzision für Profis, wie man es von einem Zoller-Produkt gewohnt ist. Umfassende Softwarefunktionen bieten für jede Anwendung die passende Einstell-, Mess- und Inspektionslösung.

Zoller schafft wirtschaftlichen Mehrwert für heute und Perspektiven für morgen: Alle Einstell- und Messgeräte sind bereit für die vernetzte Fertigung der Zukunft. Dank intelligenter im eigenen Haus entwickelter Software und höchsten Sicherheitsstandards ist Prozesssicherheit garantiert. Die sichere Werkzeugdatenübertragung an die Maschine ist bewährt und herstellerunabhängig zuverlässig möglich, gängige Fremdsysteme vom ERP- und CAM-System über Schrank- und Liftsysteme können problemlos eingebunden werden - die Ausrichtung auf zukünftige Anforderungen hinsichtlich Industrie 4.0 sind mit Zoller schon heute Realität.

Einfach, schnell und sicher »zidCode«: Diese neue effiziente Lösung zur Werkzeugidentifikation und Datenübertragung benötigt keine Netzwerkanbindung, sondern übermittelt die Daten kompletter Werkzeuge ganz einfach via QR-Code. Der Ablauf ist denkbar einfach: Die Werkzeuge werden am Zoller Einstell- und Messgerät gemessen, alle Daten in einem QR-Code verschlüsselt auf einem Etikett ausgedruckt, anschließend gescannt – und die Daten werden automatisch in die entsprechenden Datenfelder der Steuerung der CNC-Maschine übertragen. Tippfehler durch Dateneingabe von Hand sind damit ausgeschlossen – und Prozesssicherheit ist garantiert.

Erstmals zeigt Zoller eine Lösung für alle Anwender von powRgrip Spannsystemen, Werkzeuge definiert auf Länge „einzupressen“. In Verbindung mit dem REGO-FIX Spannsystem powRgrip können jetzt mit dem Einstell- und Messgerät »venturion 600« neben Werkzeugen aller Art auch Werkzeuge mit powRgrip-Spannfutter flexibel, schnell und präzise auf Länge eingestellt und vermessen werden. Dies bedeutet maximale Drehmomentübertragung, große Vibrationsdämpfung und lange Werkzeugstandzeiten.