Großmaschine

Beschleunigter Einsatz von Leichtbautechnologien

Die erste Engel v-duo Presse in Großbritannien steht im Automotive Composite Research Centre von WMG an der Universität Warwick. Das Forschungszentrum, dessen Ziel es ist, die Automobilindustrie bei der Erschließung innovativer Technologien zu unterstützen, nutzt die Großmaschine für die Entwicklung von Serienprozessen für die Herstellung von faserverstärkten Composite-Bauteilen.

Produktion Engel Austria High-Tech-Produktion

Engel lieferte die 1700-Tonnen-Presse inklusive Werkzeug und integrierter HP-RTM-Ausrüstung. Mit einer Werkzeugaufspannfläche von 2,2 mal 1,8 Metern bietet die Maschine die Möglichkeit, eine Vielzahl von Komponenten herzustellen und unterschiedliche Materialien und Verarbeitungsprozesse anzuwenden. WMG ist ein Forschungs- und Ausbildungszentrum mit Sitz an der Universität Warwick, das eng mit internationalen Unternehmen zusammenarbeitet, um innovative Produkte, Prozesse und Dienstleistungen zu entwickeln. Neben dem Hauptsitz in Großbritannien unterhält WMG Ausbildungszentren und Kooperationen in sieben weiteren Ländern.

„Als Entwicklungspartner der Automobilindustrie ist Flexibilität für uns sehr wichtig“, betont Prof. Ken Kendall, Professional Fellow im Automotive Composite Research Centre von WMG. „Die Engel v-duo können wir sowohl für die Verarbeitung von duroplastischen Pressmassen (Prepregs oder SMC) als auch für das Verpressen von thermoplastischen Faserverbunden und für HP-RTM-Prozesse einsetzen. Die präzise Steuerung, die uns diese Maschine bietet, ist für die Erforschung dieser Prozesse essentiell.“

Vollständig integrierte Lösung

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Die jahrzehntelange Erfahrung von Engel in der Automobilindustrie war für WMG ein weiteres Entscheidungskriterium, in eine Engel v-duo Maschine zu investieren. Zudem war es Prof. Kendall wichtig, eine intergierte Lösung aus einer Hand zu erhalten. Tritt Engel als Systemlieferant auf, hat der Kunde nur einen zentralen Ansprechpartner, was die Projektierung und Inbetriebnahme deutlich beschleunigen kann. Ein weiterer Vorteil ist, dass die HP‑RTM-Einheit, die ENGEL gemeinsam mit seinem Systempartner Hennecke (St. Augustin, Deutschland) realisiert hat, in die Steuerung der Schließeinheit integriert ist, so dass sich der gesamte Verarbeitungsprozess über das Maschinendisplay kontrollieren lässt.

Höchste Leistung bei niedriger Bauhöhe

Die Engel v-duo Maschine wurde gezielt für Faserverbundanwendungen entwickelt. Im Vergleich zu herkömmlichen Pressen liegen die Bauhöhe der Engel v-duo um 50 Prozent und das Gewicht um rund 60 Prozent niedriger. Damit ermöglicht die vertikale Großmaschine, die mit Schließkräften von 4.000 bis 36.000 kN erhältlich ist, kompakte Fertigungszellen zu niedrigen Investitionskosten.

Die Engel v-duo zeichnet sich durch eine sehr hohe Steifigkeit und herausragende Plattenparallelität aus. Die Plattenparallelitätsregelung für den Prägeprozess ist bereits im Standard enthalten. Handling-Geräte können platzsparend integriert werden und auf direktem Weg in den Werkzeugbereich einfahren. Mit Hilfe von Schiebetischen lassen sich Einlegearbeiten und Werkzeugwechsel flexibel und einfach gestalten. Auf eine Speicherhydraulik wird vollständig verzichtet. Mit der Servohydraulik ecodrive im Standard setzt die Engel v-duo auch in punkto Energieeffizienz neue Maßstäbe.

Engel auf der Composites Europe 2015 in Stuttgart

Auf der Composites Europe 2015 vom 22. bis 24. September in Stuttgart präsentiert Engel das volle Potenzial der Engel v-duo Baureihe und gewährt darüber hinaus Einblick in viele weitere aktuelle Leichtbau-Projekte. In seinem eigenen Technologiezentrum für Leichtbau-Composites in St. Valentin in Österreich treibt der Spritzgießmaschinenbauer gemeinsam mit Partnerunternehmen und Universitäten die interdisziplinäre Entwicklung von Faserverbundtechnologien intensiv voran. Ziel ist es, den Einzug von Composite-Technologien in der Automobilindustrie zu beschleunigen. Thematisch liegt der Fokus aktuell auf der Verarbeitung thermoplastischer Halbzeuge (Organobleche und Tapes) und auf reaktiven Technologien mittels duromeren und thermoplastischen Werkstoffsystemen, zum Beispiel HP-RTM und die In-situ-Polymerisation von Caprolactam.

Engel auf der Composites Europe 2015: Halle 7, Stand D20